对化工行业稍有了解的人都知道，稀土是抛光粉的主要原料，那么，对于具体的稀土抛光粉材料与要求大家清楚吗？今天冠世化工小编就为大家详细解说一下：
1、抛光粉的材料
　　抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9，氧化铈和氧化锆为7，氧化铁更低。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高，硬度也相当，因此广泛用于玻璃的抛光。

       为了增加氧化铈的抛光速度，通常在氧化铈抛光粉加入氟以增加磨削率。铈含量较低的混合稀土抛光粉通常掺有3－8的氟；纯氧化铈抛光粉通常不掺氟。

      对ZF或F系列的玻璃来说，因为本身硬度较小，而且材料本身的氟含量较高，因此因选用不含氟的抛光粉为好。

2、基本要求

       （1）有较高的纯度，不含机械杂质；
　　（2）微粉粒度均匀一致，在允许的范围之内；

       （3）有合适的硬度和密度，和水有很好的浸润性和悬浮性，因为抛光粉需要与水混合

       （4）粉末颗粒有一定的晶格形态，破碎时形成锐利的尖角，以提高抛光效率；

      （5）有良好的分散性和吸附性，以保证加工过程的均匀和高效，可适量添加LBD-1分散剂提高悬浮率；

 
　其次，对于氧化铈的颗粒度，抛光粉的硬度及抛光浆料的浓度等都有详细的要求

第一：氧化铈的颗粒度
　   粒度越大的氧化铈，磨削力越大，越适合于较硬的材料，ZF玻璃应该用偏细的抛光粉。要注意的是，所有的氧化铈的颗粒度都有一个分布问题，平均粒径或中位径D50的大小只决定了抛光速度的快慢，而最大粒径Dmax决定了抛光精度的高低。因此，要得到高精度要求，必须控制抛光粉的最大颗粒。

第二：抛光粉的硬度
　　抛光粉的真实硬度与材料有关，如氧化铈的硬度就是莫氏硬度7左右，各种氧化铈都差不多。但不同的氧化铈体给人感觉硬度不同，是因为氧化铈抛光粉通常为团聚体，附图为一个抛光粉团聚体的电镜照片。由于烧成温度不同，团聚体的强度也不一样，因此使用时会有硬度不一样的感觉。当然，有的抛光粉中加入氧化铝等较硬的材料，表现出来的磨削率和耐磨性都会提高。

第三：抛光浆料的浓度
　　抛光过程中浆料的浓度决定了抛光速度,浓度越大抛光速度越高。使用小颗粒抛光粉时，浆料浓度因适当调低。

这下大家就清楚了吧？稀土抛光粉的材料与要求在业内都有非常严格的国标控制，以保障稀土抛光粉最终的效果。近期国内稀土行业情况不容乐观，化工行业的各位朋友们，一起共渡难关吧！